風管質量控製要點如下(xià):
1、風管焊縫嚴禁有(yǒu)燒穿、漏焊和裂(liè)紋等缺(quē)陷,縱向焊縫必須錯開,不得有十字型拚接縫;
2、風管與法蘭采用焊接連接時,風管端麵不得高於法蘭接口平麵(miàn);采用(yòng)點焊固定連接時,焊點應融合良好,間距不應(yīng)大於100mm;
3、法蘭與風管應緊貼,不應有穿透的(de)縫隙或孔洞。
4、風管防腐處理時,應在每道漆晾幹後方可進行下一道防腐處理(lǐ);
5、嚴禁無證人員上崗施焊。
在風管安裝的工作中應注意以下幾點:
1、安裝風管前(qián),應將圖紙與施(shī)工現場進行核對,檢查能否按設計的標(biāo)高和位置(zhì)進行安裝;
2、使用紅外線定位放線,確保風(fēng)管的間距及(jí)直線度,並按風管的中心線,找出吊杆安裝位置, 進行支吊架安裝;
3、風管係統的各部分尺寸和(hé)角度(dù)確認準確無誤後,開始組對安裝,風管的連接應平直、不扭曲,且連接法蘭的螺母應在(zài)同一側;
4、風管與風(fēng)管法蘭間的墊片(piàn)采用(yòng)厚3mm及以上的耐(nài)熱橡膠板,墊片不應凸(tū)入(rù)管內,亦不(bú)宜突出法蘭(lán),且墊片(piàn)中不應含有石棉及其(qí)它有害成分,且(qiě)應耐油耐(nài)潮耐酸堿腐蝕;
5、風管安裝(zhuāng)時,必須保持風管中心線的水(shuǐ)平,安裝一(yī)段風(fēng)管後使用水平尺測量水平;風管長度超過20m時,必須設置防晃支架,且每(měi)個係統(tǒng)不少於一副;
6、在風管穿過需要封閉的防火、防爆的牆(qiáng)體或樓(lóu)板時,應設預埋管或(huò)防護套管,其(qí)鋼板厚度為2mm。風管與防護套管之(zhī)間,應用不燃且對人(rén)體無危害的柔性(xìng)材料封(fēng)堵(dǔ);
7、各類風管部(bù)件及(jí)操作機構的安裝,先檢查(chá)閥門外形及操作機構是否完好(hǎo),檢查動作(zuò)的靈活性,確認閥門各方麵正常之後再進行安裝安裝方向、位置應正確,在(zài)閥門操作機構(gòu)一(yī)側應至少有350mm的淨(jìng)空間,以便操作、檢修;防火分區隔牆兩側的防火閥,距(jù)離牆體表麵不(bú)應(yīng)大於200mm;
8、防火(huǒ)排煙風管的支吊架必(bì)須單獨設置,支管、管道式(shì)消聲器、消聲(shēng)器彎頭(tóu)、防火閥必須(xū)單獨設(shè)置支、吊架;
9、風管安裝完畢後,應按(àn)係統(tǒng)壓力等級進(jìn)行(háng)嚴密性檢驗。
通風管道上常用的風(fēng)管管(guǎn)件(jiàn)有以下6種,作用分別如下:
1.法蘭(lán)盤
法蘭盤用(yòng)於通風管道風管之間及風管與配件的延(yán)長連接,並可增加風管強度。按(àn)其斷麵形狀可分為矩形法蘭盤和圓形法蘭盤。
2.閥門(mén)
通風係統中的閥門主要用於啟動風帆,關閉(bì)風道、風口,調節管道內空(kōng)氣(qì)量,平衡阻力等。閥門裝(zhuāng)於風機出口的風道、主下風道、分支風道或空氣分布(bù)器之前(qián)等位置。常用的閥門有插板閥和蝶閥。
3.柔性短管
為了防止風機的(de)震動通過風管傳(chuán)到室內引起噪聲,常(cháng)在通風機的入口和出口處裝設柔性短管,長度150~200mm。一般通風係統的(de)柔性短管都用帆布做成,輸送腐蝕性氣體的通風係統用耐酸橡皮或0.8~1.0mm厚的聚錄乙烯塑料布製成(chéng)。
4.彎(wān)頭
彎頭是用來改變通風管道方向的配件(jiàn)。根據其斷麵形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭。90°彎頭的曲率半徑和中(zhōng)節數
5.三通
三通(tōng)是通風(fēng)管(guǎn)道的分叉或匯集的配(pèi)件(jiàn)。根據(jù)其(qí)斷麵形(xíng)狀可分(fèn)為圓(yuán)形三通和矩形三通(tōng)。
6.來回彎
來回彎在通風管中(zhōng)用來跨越或讓開其他管道及建(jiàn)築構件。根據其斷麵形狀可(kě)分為圓形來回彎和矩形來回(huí)彎。
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